1 高压电机修补溃散的质量需求：
2 拆开的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，原拆原装。
3 查看各起吊东西的载荷量。起吊时钢丝绳与笔直方向的夹角不该大于600。
4 拆开运用专用东西，正确拆开。阻碍乱撬乱打，要特别注意止口及各协作面不受损伤。
5 对大电机过紧的靠背轮，可用火烤把加热拆开，加热应均匀，温度在100 ℃一150℃时即可进行扒拆，加热温度不宜跨越200℃。
6 抽转子时运用透光法进行监督，查看定转子铁芯不得冲突、磕碰，不得伤及定子线圈、电扇、轴颈、笼条等部件。
7 抽出的转子运用道木垫好，避免翻滚并做好防尘、水、汽的办法。
8 定子的检修及质量规范
9  吹灰打扫定子时，运用2—3kg／cm2的卫生、无油、无水的压缩空气进行。除掉线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得运用有害溶液或金属东西。
10 线圈无接地、短路、断线等缺陷。线圈绝缘外表应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严厉变形等表象，不然应查明缘由予以处置。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、开裂。
11  定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等表象，通风沟疏通。撑铁和压板平坦无松动，锁键紧固焊接牢靠，不然应查明缘由予以处置，必要时可作铁损实验进行判定。
12 引线和跨接线超卓，绑扎强健焊接牢靠，各焊接头无过热表象，有满足的机械强度和绝缘强度。
13 电动机接线端子相色完全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且无缺完全。联接处应平坦严密超卓，并要牢靠锁紧。联接板绝缘超卓无焦脆表象，瓷瓶强健无裂纹损伤。
14  机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应无缺无损。止口无损伤和严厉变形磨损。协作规范契合需求。不然应选用镶套、烧焊、电镀或交流等办法进行处置。
15   绝缘电阻不契合需求的受潮电动机，应选用吹灰、清擦、单调等办法进行处置。
16  转子的检修及质量规范
17  鼠笼条无开裂松动，短路条无开焊，对开裂的笼条选用焊接或交流等办法进行处置。新笼条的资料和截面与原笼条一样，焊接时一概选用银铜焊。
18  转子铁心应严密平坦，无过热、生锈、松动、变形和断齿等表象，槽楔应紧固无缺，无空泛声。通风沟应疏通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。转子运用2—3kg／cm2压缩空气吹净。
19  大轴无曲折或裂纹，与铁心的协作超卓，轴颈应无缺无磨损、无毛刺。
20  转子电扇固定强健，无松动裂纹，与轴的协作超卓。平衡块无松动位移，顶丝锁紧牢靠。
21  靠背轮无裂纹，内孔协作面与找正面亮光，轴孔键三者协作契合需求，对轮协作螺丝正确并牢靠锁紧。
22  松动的转子部件，经处置或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡实验。
23  轴承的检修及质量规范
24  轴承清洗后应无裂纹，外表无金属坠落、锈蚀、麻点和过热等表象，夹持器不该呈现松动、变形、卡涩和严厉磨损等表象，不然应予以交流。
25  轴承空位合适，转变活络，无显着晃动或过热表象，通常轴承的空位应契合下表：
轴承类型 80以下(mm) 8—100(mm) 100—120(mm) 120—140(mm)
滚 球(mm) 0.03—0.05 0.04—0.08 0.05-0.10 0.06--0.12
滚 柱(mm) 0.05—0.07 0.05—0.08 0.06—0.10 0.07—0.12
26  当轴承不契合上述需求时，或运用寿数到期、作业中有异音等，应交流新轴承，新轴承的类型与原轴承一样，精度及计划等应契合需求。
27  新装轴承有必要用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜跨越100℃，装轴承有必要加衬垫，不得用榔头直接击打，并应查看设备到位，拉轴承时应运用合适的专用东西，通常大轴承应运用加热拉下，避免拉毛轴颈。
28  润滑油脂应卫生无杂质、结块、水分、蜕变，类型正确，不得一起运用不一样类型的润滑脂。通常常用的润滑脂为3#、4#二硫化钼，加油量为轴承盖内腔的1／2—2／3(高速1／2，低速2／3)。
29  轴颈无偏疼、椭圆、毛刺、裂纹及严厉损伤痕迹，对有损伤的轴颈应选用镀铬、镀铁、补焊及镶套等办法进行处置，加工时应特别注意轴与铁芯的同心度及规范协作精度，大电动机轴烧焊后，应进行热处置，以防应力会集而发作断轴事端。